产品
  产品分类 Products

  服务中心 Services
 当前位置:首页 - 产品中心 - 数控系统
中走丝伺服系统
 


   产品详细介绍
 

 控制系统的主要特点

1. 高智能化控制——中文菜单人机对话,只需要输入切割高度、加工要求、钼丝直径三种参数,系统就会自动生成数据,无需人工调节;
2.
高光洁度——采用多种切割方式,实现2-4次多刀切割,媲美慢走丝,最高光洁度Ra可达0.8um左右;
3.
高效率——采用大功率高频,三刀加工效率可达6000/小时。最高多刀加工工件高度可达300mm
4.
高稳定——采用施耐德低压电器,博世变频器和双CPU设计的控制主板,大大降低故障率;
5.
超低损耗——采用专利技术设计的独特自适应放电脉冲电源,效率大幅提高,钼丝损耗明显降低;
6.
超豪华——采用线切割专用工业控制专用电脑;
7.
控制软件可选:HF,AUTOCUT
8.
支持步进电机,混合电机,交流伺服电机等任意方式控制。

9. 系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时,对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护,防止工件报废。

10脉冲电源采用了3ns超高速大规模可编程FPGA器件作为实时处理控制核心器件,通过对放电间隙的实时采样和波形分析,区分短路、微电弧、正常火花放电,空载和间隙二次放电等状态,根据放电状态的变化,按预定方案程序实时控制每一个脉冲能量(同时控制脉冲宽度和峰值加工电流)和每一对相邻脉间停歇时间的长短,防止“短路贯穿线”瑕疵的产生,同时最大限度地防止钼丝的烧伤或烧断,有效降低钼丝的损耗。以达到在保持加工精度情况下,获得最高的表面光洁度。

 AutoCut线切割编控系统介绍

AutoCut线切割编控系统是基于 Windows XP平台的线切割编控系统,面向 Windows XP等各版本用户;由运行在windows下的系统软件(系统软件包含AutoCAD 绘图软件的线切割模块CAXAAutoCut插件以及机床控制软件)。用户用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形,对CAD图形进行线切割工艺处理,直接生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工。这种以图形方式进行加工的方法,是线切割领域内的CADCAM系统的有机结合。软件使用简单,即学即会。

AutoCut系统主要功能

1、支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码;

2、软件可直接嵌入到AutoCADCAXA等各版本软件中;

3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式)

4XYUV 4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等;

5、实时监控线切割加工机床的XYUV四轴加工状态;

6、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;

7、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;

8、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;

9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;

10、支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;

11、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;

12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;

13、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;

14、支持光栅闭环控制,采用光栅尺对位置误差进行精确的校正,可以显著提高大工件加工时的位置精度;

15、支持两种加工模式:普通快走丝模式、中走丝通讯输出模式;

16断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;

17、加工结束自动关闭机床电源。

 


最新产品   最新产品展示

轮胎模具火花机
轮胎模具火花机
安川伺服中走丝机床
安川伺服中走丝机床
安川伺服全闭环中走丝机床
安川伺服全闭环中走
精密中走丝线切割机床
精密中走丝线切割机
ZNC系列电火花成型机
ZNC系列电火花成型机

东莞市拓普机械有限公司 电话:400-676-2016 传真:0769-82110076
公司地址:中国 广东省东莞市樟木头镇石新工业区兴业街2号 网址:www.topwedm.com 网站管理